干擾球磨機生產(chǎn)效率的因素有很多，容易造成磨礦效率的降低和產(chǎn)品質量不穩(wěn)定，雖說新型球磨機設備的是在老式球磨機設備上改造高效設備，具有優(yōu)越的生產(chǎn)性能，但是同樣給選礦生產(chǎn)造成很大的影響。所以必須對設備生產(chǎn)工藝進行優(yōu)化研究控制，充分挖掘其生產(chǎn)潛力提高生產(chǎn)效率。 
    1、鋼球直徑是直接影響到設備工作效率的原因之一，當球石的球徑大小存在著各不相同的話，這對于設備所處理的礦石研磨也是非常有利的，是可以對大小不一的礦石，實現(xiàn)充分的研磨，從而也可以有效的提升球磨機的工作效率。實現(xiàn)一舉兩得的效果。
    2、球磨機粉磨系統(tǒng)的率值配料在線控制、球磨機負荷自動控制、變頻調速控制等現(xiàn)代高新技術已經(jīng)成熟，它不僅有利于球磨機的節(jié)能高產(chǎn)，而且有利于立窯水泥企業(yè)生產(chǎn)管理水平。
    3、增大電流是為了提高轉速；改變配方是為了提高球的強度和重量（以增加其慣性）；研磨時間和效率無關，因為效率本身就是工作量與時間的比值。 提高轉速的方法還有利用變頻器、改裝減速裝置（如果有減速裝置的話） 再有，就是球磨時如果需要加水，那加水量對于球磨效率也有很大的影響。可以通過加入分散劑來提高球磨的效率。
    4、磨內通風良好有利于降低磨內溫度、排出水分、減少過粉磨現(xiàn)象和提高粉磨效率。經(jīng)驗證明，圈流粉磨的球磨機，磨內風速應保持在0.8-1.0m/5左右 ，而開流粉磨時應控制在1.0-1.2m/s左右，這樣才能適應磨機節(jié)能高產(chǎn)的要求。
    5、由于粉磨工藝條件的變化，傳統(tǒng)的配球方法和填充率設計很難適應目前磨機節(jié)能高產(chǎn)的需要。必須根據(jù)實際的人磨物料粒度、易磨性系數(shù)(或相對易磨 性系數(shù))、襯板及隔倉板的形式、安裝位置、磨機功率、轉速等，進行必要的各倉位研磨體動態(tài)試驗、計算確定。

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