焊接技術(shù)球磨機制造生產(chǎn)的關(guān)鍵，是球磨機廠家發(fā)展的條件。近幾年來，隨著國內(nèi)外粉磨技術(shù)設(shè)備的發(fā)展，磨礦設(shè)備的主要設(shè)備球磨機也逐漸走向大型化、自動化、技術(shù)化。球磨機廠家總結(jié)多年的球磨機生產(chǎn)制造技術(shù)不斷提高，同樣也吸取先進技術(shù)填補自己的不足加速發(fā)展，積累了寶貴的經(jīng)驗。隨著球磨機的大型化發(fā)展，使得原有的鑄造工藝遠(yuǎn)遠(yuǎn)的不能滿足現(xiàn)代設(shè)備工藝發(fā)展的需求，其中滑環(huán)的制作就是其中的難點之一。
        球磨機的滑環(huán)制作是以以往常規(guī)的筒體滑環(huán)，大多采用鑄造結(jié)構(gòu)，材質(zhì)一般采用ZG230-450。這種材質(zhì)的可焊性不是很好，焊接時一般需要預(yù)熱，因此與筒體的環(huán)向焊縫很難保證焊接質(zhì)量。并且鑄造時R區(qū)及其它區(qū)域經(jīng)常產(chǎn)生鑄造缺陷（如砂眼、粘砂、氣孔、縮孔、夾砂結(jié)疤和脹砂等），返修時間長。這些因素給球磨機生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)進度及質(zhì)量都造成了極大的影響。另外，近些年來我國水泥設(shè)備出口量在不斷加大，一些大型的國際化公司質(zhì)量要求很高，鑄造質(zhì)量缺陷檢測一般要求采用超聲波進行檢測，并要達到GB7233-87的Ⅱ級以上標(biāo)準(zhǔn)。這一要求，使國內(nèi)鑄造環(huán)的成品率很低，因此會造成成本升高及工期的延誤，并可能導(dǎo)致被國外業(yè)主索賠。
       因此研究探索實踐，對球磨機焊接滑環(huán)的材料選型、卷制、熱裝配、焊接等關(guān)鍵過程的操作和要求，并對各環(huán)節(jié)中的一些傳統(tǒng)工藝及設(shè)備改進，確保了焊接滑環(huán)的質(zhì)量，使得球磨機大型化發(fā)展有了可靠的基礎(chǔ)。在焊接滑環(huán)制作及質(zhì)量保證方面取得了成功，從而避免了因鑄造滑環(huán)質(zhì)量引發(fā)的一些問題，同樣保證產(chǎn)品的技術(shù)及質(zhì)量地要求。
   
     本文來自宋陵礦山球磨機專題網(wǎng)：http://m.zjmz888.com