對于提高球磨機工作效率，提升球磨機效率這一話題，相信大家也都不陌生。合理選擇球磨機研磨體裝載量、級配和填充率，是提高球磨機產(chǎn)量，降低能耗必要的對策。提升球磨機產(chǎn)量與質(zhì)量不容分說的目的，而在穩(wěn)定了球磨機產(chǎn)量與質(zhì)量的基礎(chǔ)上，宋陵礦山球磨機專家發(fā)現(xiàn)還有一個更為好的點子，在提高球磨機的質(zhì)量基礎(chǔ)上，降低球磨機磨礦費用不僅能提高精礦質(zhì)量和金屬回收率，而且對于降低選礦總成本以及提高選礦廠的生產(chǎn)率也有著很重要的意義。怎樣保證球磨機質(zhì)與量的同時而損耗減小的情況，球磨機在選礦作業(yè)中，耗電量很大，宋陵礦山球磨機專家就從這個做為突破口來解決這個問題。

        從了解球磨機的工作原理出發(fā)，球磨機在進行工作時，礦石先是由破碎機進行初步破碎，在破碎至合理細度后送入球磨機第一倉內(nèi)，在該倉內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板，里面有不同規(guī)格的鋼球，鋼球在離心力作用下被帶到一定高度然后再落下，這樣是對倉內(nèi)的物料理行重擊和研磨，即是完成第一步的粗磨。然后進入第二倉，在這個倉內(nèi)鑲有平襯板，里面也有很多鋼球，在這里物料將進一步被研磨，這一步稱之類細磨。經(jīng)過這兩步，即完成了粉磨作業(yè)。

        由于球磨機在工作時，工作時間比較長，而且球磨機啟動時需要很大的啟動力，啟動沖擊電流很大。經(jīng)宋陵礦山球磨機專業(yè)研發(fā)團隊的不斷實踐，通過對鋼球的運行軌跡與受力進行分解，用變頻技術(shù)對球磨機的整個工作過程進行記錄，研發(fā)出了保瓦球磨機專用節(jié)電控制柜。保瓦球磨機節(jié)電控制柜用變頻的方式，通過調(diào)整電機的轉(zhuǎn)速，使電機的輸出轉(zhuǎn)矩和速度與球磨機的工藝要求達到最佳的配合，這樣既提高了球磨機的效率，優(yōu)化了球磨機的生產(chǎn)工藝，又大大降低了球磨機的耗電。

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